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钢铁耗能与节能
 目前,中国钢铁工业总能耗占全国总能耗的16.3%,钢铁工业总产值占全国GDP的3.2%.这说明钢铁工业是能耗大户,但对国民经济贡献率不是太高.这就要求钢铁工业要加大技术升级和结构优化工作,转变增长方式,努力提升钢铁工业效能,促进中国钢铁工业向强国转变.钢铁工业节能减排工作是提升钢铁工业效能的重点.“节能减排”已成为我国的国策.钢铁企业要树立,从国家要我节能,转变为我要节能,完成钢铁企业应当承担的社会责任和义务.我们要科学分析钢铁工业用能结构和节能潜力,指出节能工作要点,提出具体节能措施,促进钢铁工业节能减排的健康发展.     1.我国钢铁工业能耗现状   1.1.近5年半来, 我国钢铁工业节能工作取得较大成绩.吨钢综合能耗,各工序能耗连年下降   1.2.目前, 我国钢铁工业能耗总体水平与国际先进水平相比,差距在10%左右.   1.2.钢铁企业节能减排意识和自觉性不断提高     2.我国钢铁工业节能潜力分析   2.1.我国铁钢比高是钢铁工业吨钢综合能耗高的主要原因   2.2.炼铁系统要承担钢铁联合企业的节能减排,降低成本,实现生产过程环境优好的任务.     2.3.降低炼铁燃料比是钢铁联合企业节能工作的重点   2.3.1.高炉炼铁是以精料为基础.   2.3.2。高风温对降低燃料比的作用     2.4.目前,在重点钢铁企业中各工序能耗与国际先进水平相比差距最大的是转炉工序     2.5.提高钢铁企业副产煤气回收利用水平可以提高能源利用率     2.6.提高二次能源回收利用水平 行业节能减排:二次能源利用是关键     专家指出,节能减排对于钢铁行业来说已迫在眉睫,加上受资源保障能力下降、环境容量制约、气候和环境恶化等诸多因素的影响,这一工作已经被列为“十二五”规划发展重点,也是钢铁产业转型升级的关键。专家预计“十二五”期间,全国将淘汰钢铁产能9600万吨。在钢铁产量依然增加的情况下,节能减排形势也日益严峻,如何更加高效利用二专家指出,在钢铁生产过程中往往产生大量的二次能源,二次能源利用一直是钢铁工业节能减排的重要内容,尤其从上世纪90年代以来,钢铁工业节能减排以节能降本增效、可持续发展为目标,二次能源利用水平的提高大大推动了钢铁工业的节能减排。     “钢铁产业发展初期,企业的节能方式往往是粗放型的,主要集中在减少跑、冒、滴、漏,生产工艺升级换代等方面,但随着节能工作的不断推进,节能的空间相对越来越小,加强二次能源的合理高效利用成为节能工作的主要内容。”陈丽云指出,二次能源利用对于钢铁企业节能减排、降低成本具有很重要的作用,“二次能源利用效果对于企业降低成本有着直接的影响,目前钢铁企业的节能降耗基本都集中在二次能源再利用这个方面。”因此企业对于二次能源再利用、挖掘企业节能潜力热情很高。据了解,钢铁协会组织部分钢铁企业开展了能效对标活动,通过对标寻找差距,进一步提高能效水平,同时各钢铁企业内部也开展了不同形式的对标活动。     此外,专家指出,钢铁行业要想真正实现节能减排,除了国家完善现有政策外,企业自身也应从技术方面进行改造和升级,通过技术真正实现节能。  

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